Aufgaben
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Entwicklung detaillierter Should-Cost-Modelle für Spritzgussteile, Werkzeuge sowie Folgeprozesse (Schweißen, Kleben, Verschrauben, Lackieren, Bedrucken)
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Analyse und Plausibilisierung von Lieferantenangeboten hinsichtlich Material-, Maschinen-, Zyklus-, Personal- und Gemeinkosten
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Identifikation wesentlicher Kostentreiber wie Materialpreise, Werkzeugkonzepte, Automatisierungsgrad und Maschinenstundensätze
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Bewertung und Optimierung von Werkzeugkonzepten (Mehrfachkavitäten, Heißkanalsysteme, Fertigungsstandorte)
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Durchführung von Benchmark-Analysen zwischen Lieferanten, Regionen und Fertigungstechnologien
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Unterstützung des strategischen Einkaufs bei Preisverhandlungen durch datenbasierte Kostenanalysen
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Identifikation und Umsetzung von Value-Engineering- und Cost-Down-Maßnahmen in enger Zusammenarbeit mit Entwicklung und Lieferanten
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Erstellung von Wirtschaftlichkeitsanalysen sowie Kostenprognosen für Neuprodukte
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Aufbau und Pflege von Kostenmodellen, Benchmarks und Reporting-Strukturen
- Kontinuierliches Monitoring der Projektkosten sowie frühzeitige Identifikation von Kostenrisiken
Profil
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Erfahrung im Cost Engineering und in der Kalkulation von Spritzgusskomponenten
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Fundierte Kenntnisse der Spritzgusstechnologie, Werkzeugtechnik und Kunststoffwerkstoffe
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Erfahrung in der Analyse von Lieferantenkalkulationen und Kostenstrukturen
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Sicherer Umgang mit Should-Cost-Methoden, Benchmarking und Wertanalyse
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Analytische und strukturierte Arbeitsweise mit hoher Detailgenauigkeit
- Erfahrung in der bereichsübergreifenden Zusammenarbeit mit Einkauf, Entwicklung, Supplier Quality und Lieferanten
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Sehr gute Kenntnisse in MS Office sowie ERP-Systemen
- Verhandlungssicheres technisches Englisch im internationalen Projektumfeld
Benefits
- Abwechslungsreiche Tätigkeit in einem renommierten Unternehmen
- Aussicht auf Folgeprojekte
- Ein renommiertes Unternehmen mit ausgezeichnetem Ruf
- Weitere Einsatzorte Schweinfurt; Remote-Möglichkeit